工作原理
化工用的純水反滲透設(shè)備對(duì)透過(guò)的物質(zhì)具有選擇性的薄膜稱為半透膜，一般將只能透過(guò)溶劑而不能透過(guò)溶質(zhì)的薄膜稱之為理想半透膜。當(dāng)把相同體積的稀溶液(例如淡水)和濃溶液(例如鹽水)分別置于半透膜的兩側(cè)時(shí)，稀溶液中的溶劑將自然穿過(guò)半透膜而自發(fā)地向濃溶液一側(cè)流動(dòng)，這一現(xiàn)象稱為滲透。當(dāng)滲透達(dá)到平衡時(shí)，濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一個(gè)壓差，此壓差即為滲透壓。滲透壓的大小取決于溶液的固有性質(zhì)，即與濃溶液的種類、濃度和溫度有關(guān)而與半透膜的性質(zhì)無(wú)關(guān)。若在濃溶液一側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí)，溶劑的流動(dòng)方向?qū)⑴c原來(lái)的滲透方向相反，開始從濃溶液向稀溶液一側(cè)流動(dòng)，這一過(guò)程稱為反滲透。 反滲透是滲透的一種反向遷移運(yùn)動(dòng)，是一種在壓力驅(qū)動(dòng)下，借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開的分離方法，它已廣泛應(yīng)用于各種液體的提純與濃縮，其中zui普遍的應(yīng)用實(shí)例便是在水處理工藝中，用反滲透技術(shù)將原水中的無(wú)機(jī)離子、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及膠體等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的純凈水。

設(shè)備工藝
化工用的純水反滲透設(shè)備超純水設(shè)備典型工藝流程為：
1: 預(yù)處理－反滲透－純化水箱－離子交換器－紫外燈-純水泵－用水點(diǎn)
2: 預(yù)處理－一級(jí)反滲透－二級(jí)反滲透（正電荷反滲膜）－純化水箱－純水泵-紫外燈－用水點(diǎn)
3: 預(yù)處理－反滲透－中間水箱－中間水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵-紫外燈－用水點(diǎn)
4: 預(yù)處理→紫外線殺菌裝置→一級(jí)RO裝置→二級(jí)RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點(diǎn)
水質(zhì)符合美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，電子部超純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級(jí)）

反滲透設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1 、零部件均采用廠家，質(zhì)量可靠。
2 、整體化程度高，易于擴(kuò)展，增加膜數(shù)量即可增加處理量。
3 、自動(dòng)化程度高，遇故障立即自停，具有自動(dòng)保護(hù)功能。
4 、脫鹽率高，可達(dá) 98 %以上。
5 、能耗低，運(yùn)行成本低。
6 、水利用率高，回收率達(dá)到 50 - 75 %。
7 、結(jié)構(gòu)合理，占地面積少。
8 、先進(jìn)的膜保護(hù)系統(tǒng)，在設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)，淡化水可自動(dòng)將膜表面的污染物沖洗干凈，延長(zhǎng)膜壽命。
9 、系統(tǒng)無(wú)易損部件，無(wú)需大量維修，運(yùn)行長(zhǎng)期有效。

用途
食品、飲料、純凈水生產(chǎn)工藝中；
反滲透原理流程
反滲透原理流程
醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水制備；
化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備；
鍋爐補(bǔ)給水除鹽軟水；
海水、苦咸水淡化；
造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。